分析板式换热器出现串液问题的原因 板式换热器在使用过程当中,不可避免的就会出现各式各样的问题,这些问题中,有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的,也有一部分是因它原件老化的原因。
串液产生的原因: 1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。 2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。 3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。 4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---浓缩腐蚀板片,形成串液。
解析板式换热器的平均温差法如何可以计算出来的 1、计算未知温度或流量,通过热平衡方程式推算出未知温度或流量,固定管板式换热器定制,同时也推算出热负荷q。
2、选择适合的板片型号,根据换热量与流量大小,选择适合的板片型号。板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候,佛山固定管板式换热器,应选用阻力小的板型;反之则可以选用阻力系数稍大的板型。 3、估算换热面积,根据换热量推算出大致的换热面积。 4、选择流程与通道数,固定管板式换热器厂家,初步选择冷、热流体流程与通道数目,并由此算出流速。 5、求板式换热器平均温差。 6、求对流传热系数及总传热系数,先分别求出冷、热流体的对流传热系数,从而算出总传热系数。 7、算出需要的换热面积。 8、回头核算换热面积。 9、检验压力降,固定管板式换热器生产厂家,允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而设计总是要求用足允许压降,如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系,便只能作出低效的设计方案。假如在设计中,一直得不到满意的设计方案,则可以考虑改换板型。
你知道板式换热器为什么要钝化吗? 板式换热器的除尘过程包括以下过程,先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走,酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h,然后动态循环3 ~ 4h,酸洗结束后,如果酸液ph值大于2,则可重复使用;酸性溶液需要稀释和中和然后排放。 在进行酸洗后,我们需要用水再次清洗,因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后,我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂,均匀循环后控制ph值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算,在1t水中加入10 kg钝化预膜剂,使金属表面形成钝化膜。 为什么要钝化?酸洗后,板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落,露出新的金属,这些金属很容易被腐蚀,所以我们需要钝化,以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。
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